50+ 材料牌号ISO 9001NADCA标准T1样件10-15天压铸+CNC一站式严格质检
制造高强度、轻量化的复杂金属零件。适用于高产量的结构件，确保零件间极高的重复性。符合NADCA标准，提供铝合金、锌合金、镁合金多种材料选择。
关键技术指标
- 精度CT5级±0.1mm/25mm (NADCA标准)
- 生产批量500 - 100,000+ 件
- 表面处理抛丸、铬酸盐转化、阳极氧化、电镀
支持材料示例
铝合金
ADC12 (通用，良好铸造性，抗拉强度228MPa)A380 (高强度，汽车应用，抗拉强度320MPa)A360 (高耐蚀，食品级，抗拉强度300MPa)A356-T6 (热处理，高强度，抗拉强度260MPa)AlSi10MgFe (硅10%+镁，流动性佳)
锌合金
Zamak 3 (通用，易电镀，抗拉强度283MPa)Zamak 5 (高强度，耐磨，抗拉强度359MPa)Zamak 2 (轴承级，高硬度，抗拉强度397MPa)ZA-8 (铝8%，高强度，抗拉强度374MPa)ZA-27 (铝27%，超高强，抗拉强度425MPa)
镁合金
AZ91D (通用，耐蚀，密度1.81g/cm³)AM60B (高韧性，汽车，抗拉强度280MPa)AS41B (耐热，航空应用)WE43 (稀土强化，高温性能)
为什么选 Zemaker
为 压铸 简化采购
- 高精度金属件(±0.1mm)
- 材料证书与 CoC
- 铝/锌/镁合金
- 压铸后 CNC 精加工
- 无起订量
- 复杂薄壁件(0.8-5mm)
- NADCA标准公差
- 全 BOM 支持
我们的 压铸 工艺
选型指南
何时优先考虑 压铸
- 大批量生产(>1000件)，模具费可摊薄到单件成本
- 复杂薄壁件(0.8-5mm壁厚)，CNC加工困难或成本高
- 需要良好导热/电磁屏蔽性能，铝合金是最佳选择
- 外观件需高光洁度，锌合金易电镀、铝合金可阳极
- 轻量化结构件，镁合金密度仅1.8g/cm³(铝的2/3)
- 需要一次成型复杂几何，减少装配工序
与减材 / 成型工艺怎么比
下表为采购与方案选型时的常见对比维度；具体件型仍以即时报价与工程审核为准。
| 维度 | 本能力（如增材） | CNC / 注塑等传统路线 |
|---|---|---|
| 模具成本 | 2-10万(铝)/1-5万(锌) | 无 |
| 单件成本(100件) | ¥50-200(含模具) | ¥100-500 |
| 单件成本(10000件) | ¥8-30 | ¥20-80 |
| 最小壁厚 | 0.8-5mm | 1mm(CNC) |
| 表面质量 | 好(模具纹理) | 刀纹(需后处理) |
| 复杂度 | 高(薄壁+复杂) | 中(受刀具限制) |
| 强度 | 铸造态80-90% | 原材料100% |
| 交货期 | 首件10-15天 | 首件3-5天 |
场景案例（脱敏示意）
以下为典型用例类型化描述，非特定客户承诺；交付、认证与商务条款以订单为准。
新能源汽车
电池包端板，ADC12铝合金，500件试产+5万件量产，T6热处理+喷粉，符合 automotive标准
消费电子
笔记本外壳，AZ91D镁合金，压铸+CNC精加工，阳极氧化，减重40%替代铝合金
通信设备
5G散热器，A380铝合金，复杂鳍片结构，压铸+局部CNC，导热系数120W/m·K
LED照明
灯具壳体，Zamak 3锌合金，高光切削+电镀，外观媲美不锈钢，成本降低60%
压铸 材料
铝合金
ADC12 (通用，良好铸造性，抗拉强度228MPa)A380 (高强度，汽车应用，抗拉强度320MPa)A360 (高耐蚀，食品级，抗拉强度300MPa)A356-T6 (热处理，高强度，抗拉强度260MPa)AlSi10MgFe (硅10%+镁，流动性佳)
锌合金
Zamak 3 (通用，易电镀，抗拉强度283MPa)Zamak 5 (高强度，耐磨，抗拉强度359MPa)Zamak 2 (轴承级，高硬度，抗拉强度397MPa)ZA-8 (铝8%，高强度，抗拉强度374MPa)ZA-27 (铝27%，超高强，抗拉强度425MPa)
镁合金
AZ91D (通用，耐蚀，密度1.81g/cm³)AM60B (高韧性，汽车，抗拉强度280MPa)AS41B (耐热，航空应用)WE43 (稀土强化，高温性能)
以上为目录中的部分代表牌号；配置器中可选材料随主数据更新，请以即时报价为准。
精度 / 公差
| 项目 | 金属/PEEK/ULTEM（有图纸） | 其他塑料（有图纸） | 无图纸 |
|---|---|---|---|
| 线性尺寸(CT5级) | ±0.1mm/25mm | — | CT6级±0.15mm |
| 线性尺寸(CT6级) | ±0.15mm/25mm | — | CT7级±0.2mm |
| 壁厚 | ±0.2mm | — | 建议2-5mm |
| 孔径(铸出) | ±0.1mm | — | 需机加工:±0.05mm |
| 平面度(CT5) | 0.2mm/100mm | — | — |
| 脱模斜度 | 铝1°/锌0.5° | — | 内表面加倍 |
压铸 表面处理选项
| 名称 | 适用材料 | 颜色 | 可叠加工艺 |
|---|---|---|---|
| 抛丸 | 铝/锌/镁 | 哑光/亮光 | 所有 |
| 喷砂 | 铝/锌 | 细腻哑光 | 阳极、电镀 |
| T6热处理 | 铝合金A356/A380 | — | 阳极 |
| 铬酸盐转化 | 铝、锌 | 彩虹/黄 | 阳极、喷涂 |
| 阳极氧化Type II | 铝合金 | 透明/黑/灰/红/蓝 | 喷砂 |
| 阳极氧化Type III | 铝合金 | 硬氧黑/透明 | 喷砂 |
| 电镀 | 锌/铝 | 镍/铬/金 | 抛光 |
| 粉末喷涂 | 铝/锌/镁 | RAL/Pantone | — |
| CNC精加工 | 所有压铸件 | 机加工面 | — |
| 高光切削 | 锌合金 | 镜面 | 电镀 |
报价与帮助
在线获取报价的典型步骤
- 上传STEP模型，选择压铸工艺
- 选择材料（铝合金/锌合金/镁合金）
- 确认公差等级（CT5精密/CT6商业）
- 选择表面处理（阳极/电镀/喷粉）
- 查看模具费+单件价报价
- 提交订单，10-15天T1样件
- 验收后量产交付
听听我们如何解决客户的制造难题
压铸 服务 常见问题
高压压铸和低压压铸怎么选？
高压压铸(70-140MPa)：适合大批量、薄壁(0.8-5mm)、高节拍。低压压铸(0.3-0.6MPa)：适合厚壁(>5mm)、气密性要求高、内部质量要求严的零件。我们根据产量、壁厚、质量要求综合推荐。
压铸典型交期是多长？
T1首件样件：10-15个工作日（含模具制作+试模）。量产交付：试模确认后，根据订单量分批交付，一般每周可交付5000-20000件。复杂模具或大吨位压铸机可能延长至20-25天。
支持哪些压铸材料？
铝合金：ADC12、A380、A360、A356（常用，符合NADCA）；锌合金：Zamak 3/5/2、ZA-8/27（易电镀，适合外观）；镁合金：AZ91D、AM60B（轻量化，适合便携设备）。所有材料均提供材质证明（MTC）。
压铸和注塑有什么区别？
材料：压铸是金属（铝/锌/镁），注塑是塑料；强度：压铸件强度是注塑件的5-10倍；导热：压铸铝导热系数120W/m·K，塑料0.2-0.5W/m·K；重量：压铸比塑料重2-3倍；成本：压铸模具费高2-5倍，但大批量单件成本接近。二者可配合使用（压铸结构件+注塑外壳）。
压铸件的公差能达到多少？
线性尺寸：CT5级±0.1mm/25mm（精密），CT6级±0.15mm/25mm（商业标准）；壁厚：±0.2mm；平面度：0.2mm/100mm；铸出孔：±0.1mm。关键配合尺寸建议预留0.3-0.5mm加工余量，压铸后CNC精加工可达±0.05mm。
最小壁厚和脱模斜度要求？
铝合金：最小壁厚0.8-1.0mm，建议2-5mm，脱模斜度1°（内表面2°）；锌合金：最小壁厚0.5-0.8mm，脱模斜度0.5°；镁合金：与铝类似。过薄易填充不满，过厚易产生缩孔。筋条厚度建议为壁厚的0.6-0.8倍。
压铸模具有多少寿命？
铝合金：8-15万模次（与模具钢和热处理有关）；锌合金：30-50万模次（熔点低，模具寿命长）；镁合金：10-20万模次。超过寿命后模具尺寸精度下降，可能产生飞边。我们提供模具寿命跟踪和备模服务。
压铸后为什么要CNC加工？
压铸件存在分型线、浇口、顶针痕迹，尺寸精度有限。CNC后加工可：1）精加工配合面至±0.05mm；2）加工螺纹孔、精密孔；3）去除工艺余量；4）改善表面质量。建议关键装配尺寸预留0.3-0.5mm余量用于CNC。
压铸件可以做阳极氧化吗？
可以，但需注意：ADC12含硅高，阳极效果一般，建议A380或A356；压铸气孔可能导致阳极后出现黑点，需控制压铸工艺；建议做前处理（喷砂）改善表面；硬质阳极（Type III）膜厚20-50μm，耐磨性好。锌合金建议电镀而非阳极。
镁合金压铸有什么特点？
优点：密度1.8g/cm³（比铝轻35%），比强度高，减震性好，易回收。缺点：易氧化燃烧（需SF6保护气体），耐蚀性不如铝（需表面处理），成本高20-50%。适合：便携电子设备、汽车零部件、航空航天轻量化结构。表面通常做微弧氧化或化学转化膜。
压铸件有气孔和缩孔怎么办？
气孔：优化浇口设计、提高模具温度、控制压射速度、采用真空压铸；缩孔：增加补缩冒口、优化冷却水道、控制壁厚均匀。我们采用模流分析软件预先优化，试模阶段通过X光检测内部质量，确保量产稳定性。
从压铸原型到量产如何过渡？
小批量（<1000件）：可用原型模或软模，成本低但寿命短；中批量（1000-10000件）：正式硬模，寿命8-15万模次；大批量（>10000件）：一模多腔或高速压铸机。我们提供全生命周期支持，原型模费用可在量产模具费中抵扣。
